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剪板机工作原理及其构造
来源: | 作者:lifucom | 发布时间: 2018-03-23 | 2785 次浏览 | 分享到:
剪板机工作原理及构造,剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。
   1.剪扳机工作原理
   剪板机工作原理如图4-2所示,上刀片1固定在刀架2上,下刀片3固定在下床面4上,床面上安装有托球5,以便于板料6的送进移动,后挡料板7用于板料定位,位置由调位销8进行调节。液压压料筒9用于压紧板料,以防止板料在剪切时翻转。棚板10是安全装置,以防止发生工伤事故。 
1)调整前挡板
  把后挡板靠紧下刀口,再把样板靠紧后挡板,将前挡板靠紧样板并固定。松开后挡板,去掉样板,装上板料,进行剪切。
   (2)调整后挡板
  将样板托平对齐下刀口,再把后挡板靠紧样板并固定,去掉样板,再装上板料进行剪切。
   (3)调整角挡板
  先将样板放在台面上对齐下刀口,调整角挡板并固定,再根据样板调整后挡板,剪切过程中同时利用角挡板和后挡板以定位。
   2.剪扳机的构造
   龙门剪板机
   龙门剪板机是应用较多的剪板机,由于剪板机机架没有喉u,所以只能剪切长度(或宽度)比刀片长度短的板材。龙门剪板机刀片的倾斜角小,刚性大,压板力大,每分钟行程次数多,能进行精密剪切。横梁由两块下墙板通过横梁连杆和固定轴连接。墙板上安装有7个辊轮轴,每个轴上均有与上横梁辊轮轴上齿轮相啮合的齿轮。减速齿轮和轴安装在下横梁的下部,通过6个传动齿轮与下辊轮轴上的7个齿轮相啮合。下横梁用螺栓固定在机架中部。
  上下横粱靠定位销定位,以便上横梁可沿定位销与下横梁相对位移,调整上下辊轮的间隙,并通过调节螺杆调整滚压压力。

单平咬口机构造
  图5-2所示的YZD3-16型单平咬口机主要由机架1、机芯部分3、电机2、工作台面7、导尺6及护罩9等组成。
  机架部分是型钢焊接结构件,电动机、机芯部分、导尺、工作台和护罩均安装在机架上。
  机芯部分主要由上横梁和下横梁组成,并通过定位销和调节螺杆连接组成工作机构。
  上横梁由两块墙板通过横梁连杆连接,墙板上有7个辊轮轴,每根辊轮轴上均安装有中辊轮、外辊轮和齿轮。金属板材风管咬口连接,对于咬口的加工广泛使用咬口机械。使用咬门机械加工制作的风管不仅强度高,变形小,表面平整、光滑、尺寸一致、外形美观,而且减轻了传统手工操作的劳动强度,提高了生产率。
  薄钢板风管咬口成型是利用滚弯(压)原理,滚弯(压)在咬口机上进行,滚弯(压)可获得板材的板边横截面形状为咬口连接所需的折曲线钩状。
  咬口机械的类型较多,本章主要介绍单平咬口机、按扣式咬口机、联合角咬口机、弯头咬口机及插条成型机的构造、工作原理及使用技术。